1、開(kāi)槽刀座固定銅撥塊磨損嚴(yán)重。
2、預(yù)壓，壓線輪固定銅撥塊磨損嚴(yán)重。
3、預(yù)壓，壓線間隙，前刀間隙調(diào)整不當(dāng)。
4、預(yù)壓輪磨損嚴(yán)重。
5、壓線輪磨損嚴(yán)重。
6、預(yù)壓，壓線上軸膠圈老化。

1、更換開(kāi)槽刀座銅撥塊易損件。
2、更換預(yù)壓 壓線固定銅撥塊易損件。
3、調(diào)整合適的預(yù)壓壓線間隙。
4、更換預(yù)壓，壓線輪。
5、更換預(yù)壓壓線上軸膠圈。

1、預(yù)壓壓線間隙調(diào)整太小。
2、紙板質(zhì)量太差。
3、紙板水分太小。
4、紙板面紙克數(shù)太低。

1、調(diào)整合適的預(yù)壓壓線間隙。
2、改善紙板質(zhì)量。
3、增加紙板水分，可增加開(kāi)槽壓線位置噴霧處理。
4、值班面紙?jiān)黾涌酥睾蛷?qiáng)度。

1、開(kāi)槽刀座定位銅撥塊磨損嚴(yán)重。
2、拆刀后移動(dòng)刀座位置。
3、刀座移動(dòng)絲桿銅螺母磨損（缺乏潤(rùn)滑保養(yǎng)）。
4、上下刀座不垂直同一直線位置。

1、更換開(kāi)槽刀座定位銅撥塊。特別注意如果開(kāi)槽工藝需要拆下開(kāi)槽刀過(guò)紙，那么必須在未拆刀時(shí)候移動(dòng)刀座到合適的位置，然后拆刀生產(chǎn)，嚴(yán)禁拆刀后移動(dòng)刀座生產(chǎn)！生產(chǎn)完畢后馬上把開(kāi)槽刀裝上，然后才可以移動(dòng)刀座。
2、更換銅螺母。
3、加強(qiáng)絲桿的保養(yǎng)潤(rùn)滑，用潤(rùn)滑油涂抹刀座移動(dòng)絲桿，減少絲桿銅螺母的磨損。
4、調(diào)整校正好上刀和下（底）刀的垂直位置，確保上下刀在同一位置。

1、模切拉紙輥間隙調(diào)整太大。
2、模切底壓壓力調(diào)整不正確。
3、模板成品區(qū)模切區(qū)海綿貼得太少。
4、膠墊磨損和老化，硬度太大紙板打滑。

1、模切拉紙輥間隙調(diào)整正確。
2、模切膠墊底壓輥間隙調(diào)整合適。
3、模板增加海綿塊，成品區(qū)增加的海綿塊要硬度較低，廢品區(qū)的海綿墊可以硬度較高。
4、更換模切膠墊。

1、模切壓力不正確調(diào)整。
2、模板刀具安裝不平行。
3、膠墊磨損嚴(yán)重。
4、修邊區(qū)和模切刀廢品區(qū)海綿不夠。

1、調(diào)整合適的模切壓力。
2、對(duì)模切版刀具重新修理安裝，力求保持平行。
3、更換膠墊。
4、增加廢品區(qū)海綿。

1、左右擋板調(diào)整不當(dāng)。
2、前檔板高低間隙調(diào)整不當(dāng)，左右間隙不一致。
3、送紙后擋板調(diào)整不當(dāng)。
4、真空吸附平臺(tái)含油軸承 銷軸磨損嚴(yán)重。
5、太陽(yáng)輪胎磨損。
6、送紙膠輥塞紙磨損（異常磨損在塞紙位置）。
7、送紙膠輥更換后左右不平行。
8、真空吸附平臺(tái)格柵板磨損。
9、格柵升降組件高低不一。
10、吸附風(fēng)力太小。
11、真空箱風(fēng)門(mén)打開(kāi)關(guān)閉沒(méi)按紙板規(guī)格。

1、左右擋板調(diào)整合適。
2、前檔板高低間隙調(diào)整恰當(dāng)，左右間隙一致。
3、送紙后擋板調(diào)整恰當(dāng)。
4、真空吸附平臺(tái)含油軸承 銷軸更換。
5、真空吸附平臺(tái)含油軸承 銷軸更換。
6、送紙膠輥更換。
7、調(diào)整送紙膠輥偏心位置，保持兩端平行。
8、真空吸附平臺(tái)格柵板更換。
9、格柵升降組件更換。
10、調(diào)大吸附風(fēng)力。
11、打開(kāi)真空平臺(tái)對(duì)應(yīng)紙板規(guī)格的的風(fēng)門(mén)。